在加工閥門零件時機床的選擇原則

加工閥門零件時機床的選擇原則如下:

1、機床的規(guī)格尺寸應與加工的閥門零件的輪廓尺寸相適應。小型零件選用小機床；大型零件選用大機床，要避免“大馬拉小車”的現(xiàn)象，做到設備的合理使用。加工閥體、閥蓋等回轉(zhuǎn)直徑大、長度短的零件，應優(yōu)先選擇立式車床。即使采用普通車床，也應安排在床身短的機床上加工。此外，夾具的回轉(zhuǎn)直徑往往比工件的回轉(zhuǎn)直徑大，選擇機床時應予以注意，否則可能出現(xiàn)夾具與床身干涉的情況。

2、機床的精度應與工序要求的精度相適應。閥體、閥蓋、閥瓣等零件大多為鑄、鍛件，加工余量較大，粗加工時要選用精度低的機床。精加工密封面時，要求的幾何形狀精度高，應選用精度高的機床。不要使用精度高的機床來進行粗加工，否則將破壞機床的精度。

3、機床的生產(chǎn)率要與工作的生產(chǎn)類型相適應。單件小批生產(chǎn)時可選用普通萬能機床；大、中批生產(chǎn)時選用高效率的自動或半自動機床。

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